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彎頭的制作過程有哪些

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2015-01-18
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       要先選定規(guī)格,提出管料,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定,中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形,因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
彎頭的制作過程如下:
       焊接彎頭是用鋼板作為原材料的,首先把鋼板按要求裁成料后,經(jīng)模壓成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形,用兩個相同再拼合、焊接、整形等等,由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷,由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理,其他程序與彎頭的制作過程--推制彎頭相同,請參照推制彎頭生產(chǎn)過程。
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